金龍龍煜精密空調冷庫銅管毛細銅管軟態銅盤管銅配連接件制冷材料R410直管厚壁專用

采購成本低

　　銅管，采購的是重量、使用的是長度，在品質保證的前提下，同種規格、同等重量，長度越長越省錢?！敖瘕堼堨稀便~管以其均勻的壁厚、較小的米克重，是目前市場采購成本最低的銅管。

 使用成本低

　　“金龍龍煜”表面質量優越、抗壓能力強、銅管經久耐用。內壁清潔度高，無雜質污染冷媒、無銅屑堵塞回路，營造良好工況環境，確保甚至延長整個機組和冷媒的使用壽命。

　　帶米數的動態噴碼可以使銷售、安裝精確計量，避免盲測而造成的使用浪費。

　　“金龍龍煜”銅管，依托過硬的產品品質和為客戶著想的動態標識，是使用成本最低的銅管。

 售后成本低

　　“金龍龍煜”是世界最大的銅管制造商金龍集團的品牌，有足夠的實力和保障手段，其中的太平洋的全球聯保、單筆高達30萬的人身傷害和財產損失的賠償額度，徹底消除銷售、安裝和使用的后顧之憂，節約時間、節省精力、規避維修成本和損失賠償。

壁厚最均勻的銅管

 工藝的先進確保母管尺寸的均勻

　　“金龍龍煜”采用的是世界上最先進的連鑄連軋生產工藝。用石墨模具鑄成空心鑄坯（母管），很好地控制了鑄坯壁厚的精度，這是銅管加工的前提和基礎。

　　與此對比，“擠壓法”采用的是實心銅棒為鑄坯，通過加熱、芯棒強行擠入的方法進行生產，無論如何控制，偏心都是在所難免，這是擠壓法先天的缺陷。在后加工過程中，因為采用的是游動芯頭，薄的地方會更薄、厚的地方會更厚，只是整體壁厚變薄后，不那么顯眼而已，但在厚薄比例上很難糾正。

 先進的設備確保母管尺寸的延續

　　“金龍龍煜”銅管基本都是進口的世界最先進的設備，其先進的“動平衡”技術使銅管加工過程中，與模具和芯頭在橫向上始終處于動態平衡，不產生分力，只縱向拉伸，從而延續了母管尺寸的精確。

 嚴格的管理確保銅管尺寸的一致

　　每一套模具在公差和生產噸位上，都有嚴格規定。每一個班組在每一筐料、每一道次都要嚴格檢查，一旦接近公差上下限，則及時更換，即便沒有偏差，生產達到規定的噸位時也要強行更換。嚴格的模具管理是確保金龍集團一年50萬噸銅管尺寸一致的有力保障。

表面質量最好的銅管

原料保證

　　“金龍龍煜”銅管全部使用純銅板生產，絕不摻加任何廢雜銅，這是銅管表面質量得以保證的前提。加入廢雜銅也會使銅管出現夾雜、砂眼或者開裂等情況，同時顏色容易氧化，發紅發暗、深淺不一。

 表面處理

　鑄坯是生產銅管的母管，其表面氧化層處理不干凈，也會影響表面質量，容易出現脫皮、粗糙甚至開裂的情況?！敖瘕堼堨稀辈捎脻L刀銑面機銑面去皮，銑的干凈、尺寸一致，保證了銅管顏色和壁厚的均勻。

 旋轉料架

　　母管在軋機里發生90%以上變形、產生700度以上高溫，出來的軋管像面條一樣軟，很容易劃傷，“金龍龍煜”根據銅管越加工越硬的特性，在軋機后面增加旋轉料架，將軋管掛在旋轉料架上，使銅管相互之間不接觸不摩擦，然后直接上二聯拉或三聯拉機設備，連續拉伸兩次或三次，迅速硬化，大大地減少了表面劃傷。

 雙槍檢測

　　采用旋轉式和穿過式雙探傷儀，在橫向和縱向上對銅管作全面體檢，是對銅管表面質量深層次的檢測和把關。金龍是國內唯一一家采用雙探傷儀檢驗的企業，這是自信的表現，更是對客戶的負責。

 退火保護

　　因加工而變硬的銅管，在包裝發貨前要進行退火處理，一是軟化銅管、二是還原光澤。金龍集團的生產線采用的都是進口的滾底式光亮退火爐，抽真空、充氮氣，很好地防止銅管氧化、還原純銅的光亮本色。

清潔度最高的銅管

 油質管控高揮發性的拉拔油

　　銅管在加工過程中需要拉拔油（內膜油和外膜油）進行潤滑，拉拔油的質量直接影響著銅管的內外清潔度?！敖瘕堼堨稀笔褂玫氖歉邠]發性的進口的拉拔油，加工成形后，表面油份直接揮發掉，管內的也揮發大部分，中間部分都呈氣態揮發狀，不易干結在銅管的內表面上。

 超強的爐前清洗

　　在退火之前，要對銅管內壁進行清洗，“金龍龍煜”采用的是去污性極強的清洗劑，注入銅管內壁后可以將附著在內壁上的有機物雜質充分溶解，再加海綿，用高壓空氣吹洗，海綿會將加工時產生的微量的銅粉、銅屑及殘留油一并徹底清除出去。

 在線的連續吹掃

　在退火時，我們會將銅管的兩個端口接上氣嘴和回流管，以便在退火過程中進行高壓氮氣在線連續吹掃。銅管內部殘留的水、油及其它雜質，在加熱時氣化，連續不斷的高壓氮氣會將它們全部帶到回流管排出。退火后的銅管內壁光亮、干凈，和外表面一樣，所以 “金龍龍煜”的銅管都可以達到R410a以上冷媒的清潔度要求。

抗壓能力最強的銅管

 均勻的壁厚是抗壓能力的終極保障

　　壁厚均勻的銅管，冷媒的壓力均勻地分布在內壁上，不產生應力集中，確保銅管可以抵抗更大的壓力。

 卓越的表面質量不給泄漏任何機會

　“金龍龍煜”使用純銅板（純度99.95%以上）生產，有銑面、軋機旋轉料架和雙探傷的保障，表面質量卓越，幾乎不會出現夾雜、砂眼、開裂等現象，杜絕了冷媒壓力在這些瑕疵地方尋找出路的任何機會。

 均勻的晶粒度是潛在的抵抗力量

　　銅管內部是以晶粒排列的形式分布的，晶粒的大小是否接近、排列是否均勻，從本質上決定了銅管之間的抗壓差異。 “金龍龍煜”銅管，在熔鑄、軋機和退火三個工序有三次重新結晶，工藝上通過對溫度和時間的控制，使晶粒大小接近一致、排列分布均勻，從本質上達到抗壓的效果。

壽命最長的銅管

 優秀的表面質量使銅管經久耐用

　　“金龍龍煜”銅管壁厚均勻一致，抗壓能力強、表面質量卓越，無夾雜、砂眼等缺陷，不易滲漏、泄露，更不會出現開列等情況，能抵抗正常的工況壓力和瞬間的爆破壓力，銅管經久耐用。

 卓越的內壁清潔度使冷媒經久耐用

　　“金龍龍煜”銅管憑著卓越的清潔度，不會污染管內冷媒，保證了冷媒的使用壽命，不會和冷媒及其它物質發生化學反應產生酸性環境，杜絕了銅管的蟻穴腐蝕情況的發生。

 干凈的內壁確保制冷機組經久耐用

　　在退火之前的清洗，高壓空氣推動的海綿球，可以將銅管內部的銅粉或銅屑（銅管加工過程中不可避免會產生的）清理干凈，從而保障了制冷機組回路不被堵塞，大大減少了制冷機組使用故障，保障甚至延長機組的使用壽命。