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采購成本低
銅管,采購的是重量、使用的是長度,在品質保證的前提下,同種規格、同等重量,長度越長越省錢?!敖瘕堼堨稀便~管以其均勻的壁厚、較小的米克重,是目前市場采購成本最低的銅管。
使用成本低
“金龍龍煜”表面質量優越、抗壓能力強、銅管經久耐用。內壁清潔度高,無雜質污染冷媒、無銅屑堵塞回路,營造良好工況環境,確保甚至延長整個機組和冷媒的使用壽命。
帶米數的動態噴碼可以使銷售、安裝精確計量,避免盲測而造成的使用浪費。
“金龍龍煜”銅管,依托過硬的產品品質和為客戶著想的動態標識,是使用成本最低的銅管。
售后成本低
“金龍龍煜”是世界最大的銅管制造商金龍集團的品牌,有足夠的實力和保障手段,其中的太平洋的全球聯保、單筆高達30萬的人身傷害和財產損失的賠償額度,徹底消除銷售、安裝和使用的后顧之憂,節約時間、節省精力、規避維修成本和損失賠償。
壁厚最均勻的銅管
工藝的先進確保母管尺寸的均勻
“金龍龍煜”采用的是世界上最先進的連鑄連軋生產工藝。用石墨模具鑄成空心鑄坯(母管),很好地控制了鑄坯壁厚的精度,這是銅管加工的前提和基礎。
與此對比,“擠壓法”采用的是實心銅棒為鑄坯,通過加熱、芯棒強行擠入的方法進行生產,無論如何控制,偏心都是在所難免,這是擠壓法先天的缺陷。在后加工過程中,因為采用的是游動芯頭,薄的地方會更薄、厚的地方會更厚,只是整體壁厚變薄后,不那么顯眼而已,但在厚薄比例上很難糾正。
先進的設備確保母管尺寸的延續
“金龍龍煜”銅管基本都是進口的世界最先進的設備,其先進的“動平衡”技術使銅管加工過程中,與模具和芯頭在橫向上始終處于動態平衡,不產生分力,只縱向拉伸,從而延續了母管尺寸的精確。
嚴格的管理確保銅管尺寸的一致
每一套模具在公差和生產噸位上,都有嚴格規定。每一個班組在每一筐料、每一道次都要嚴格檢查,一旦接近公差上下限,則及時更換,即便沒有偏差,生產達到規定的噸位時也要強行更換。嚴格的模具管理是確保金龍集團一年50萬噸銅管尺寸一致的有力保障。
表面質量最好的銅管
原料保證
“金龍龍煜”銅管全部使用純銅板生產,絕不摻加任何廢雜銅,這是銅管表面質量得以保證的前提。加入廢雜銅也會使銅管出現夾雜、砂眼或者開裂等情況,同時顏色容易氧化,發紅發暗、深淺不一。
表面處理
鑄坯是生產銅管的母管,其表面氧化層處理不干凈,也會影響表面質量,容易出現脫皮、粗糙甚至開裂的情況?!敖瘕堼堨稀辈捎脻L刀銑面機銑面去皮,銑的干凈、尺寸一致,保證了銅管顏色和壁厚的均勻。
旋轉料架
母管在軋機里發生90%以上變形、產生700度以上高溫,出來的軋管像面條一樣軟,很容易劃傷,“金龍龍煜”根據銅管越加工越硬的特性,在軋機后面增加旋轉料架,將軋管掛在旋轉料架上,使銅管相互之間不接觸不摩擦,然后直接上二聯拉或三聯拉機設備,連續拉伸兩次或三次,迅速硬化,大大地減少了表面劃傷。
雙槍檢測
采用旋轉式和穿過式雙探傷儀,在橫向和縱向上對銅管作全面體檢,是對銅管表面質量深層次的檢測和把關。金龍是國內唯一一家采用雙探傷儀檢驗的企業,這是自信的表現,更是對客戶的負責。
退火保護
因加工而變硬的銅管,在包裝發貨前要進行退火處理,一是軟化銅管、二是還原光澤。金龍集團的生產線采用的都是進口的滾底式光亮退火爐,抽真空、充氮氣,很好地防止銅管氧化、還原純銅的光亮本色。
清潔度最高的銅管
油質管控高揮發性的拉拔油
銅管在加工過程中需要拉拔油(內膜油和外膜油)進行潤滑,拉拔油的質量直接影響著銅管的內外清潔度?!敖瘕堼堨稀笔褂玫氖歉邠]發性的進口的拉拔油,加工成形后,表面油份直接揮發掉,管內的也揮發大部分,中間部分都呈氣態揮發狀,不易干結在銅管的內表面上。
超強的爐前清洗
在退火之前,要對銅管內壁進行清洗,“金龍龍煜”采用的是去污性極強的清洗劑,注入銅管內壁后可以將附著在內壁上的有機物雜質充分溶解,再加海綿,用高壓空氣吹洗,海綿會將加工時產生的微量的銅粉、銅屑及殘留油一并徹底清除出去。
在線的連續吹掃
在退火時,我們會將銅管的兩個端口接上氣嘴和回流管,以便在退火過程中進行高壓氮氣在線連續吹掃。銅管內部殘留的水、油及其它雜質,在加熱時氣化,連續不斷的高壓氮氣會將它們全部帶到回流管排出。退火后的銅管內壁光亮、干凈,和外表面一樣,所以 “金龍龍煜”的銅管都可以達到R410a以上冷媒的清潔度要求。
抗壓能力最強的銅管
均勻的壁厚是抗壓能力的終極保障
壁厚均勻的銅管,冷媒的壓力均勻地分布在內壁上,不產生應力集中,確保銅管可以抵抗更大的壓力。
卓越的表面質量不給泄漏任何機會
“金龍龍煜”使用純銅板(純度99.95%以上)生產,有銑面、軋機旋轉料架和雙探傷的保障,表面質量卓越,幾乎不會出現夾雜、砂眼、開裂等現象,杜絕了冷媒壓力在這些瑕疵地方尋找出路的任何機會。
均勻的晶粒度是潛在的抵抗力量
銅管內部是以晶粒排列的形式分布的,晶粒的大小是否接近、排列是否均勻,從本質上決定了銅管之間的抗壓差異。 “金龍龍煜”銅管,在熔鑄、軋機和退火三個工序有三次重新結晶,工藝上通過對溫度和時間的控制,使晶粒大小接近一致、排列分布均勻,從本質上達到抗壓的效果。
壽命最長的銅管
優秀的表面質量使銅管經久耐用
“金龍龍煜”銅管壁厚均勻一致,抗壓能力強、表面質量卓越,無夾雜、砂眼等缺陷,不易滲漏、泄露,更不會出現開列等情況,能抵抗正常的工況壓力和瞬間的爆破壓力,銅管經久耐用。
卓越的內壁清潔度使冷媒經久耐用
“金龍龍煜”銅管憑著卓越的清潔度,不會污染管內冷媒,保證了冷媒的使用壽命,不會和冷媒及其它物質發生化學反應產生酸性環境,杜絕了銅管的蟻穴腐蝕情況的發生。
干凈的內壁確保制冷機組經久耐用
在退火之前的清洗,高壓空氣推動的海綿球,可以將銅管內部的銅粉或銅屑(銅管加工過程中不可避免會產生的)清理干凈,從而保障了制冷機組回路不被堵塞,大大減少了制冷機組使用故障,保障甚至延長機組的使用壽命。